反光材料涂布復(fù)合機(jī)性能及特點(diǎn)

1．整機(jī)采用4變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（涂布、烘箱、牽引、收卷）采用德國西門子PLC系統(tǒng)自動控制，通過臺灣威綸人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

2．放料架獨(dú)立，采用磁粉自動張力控制。

3．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型雙軸式機(jī)械獨(dú)立移動，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

4．烘箱為21米分7段獨(dú)立控溫，加熱采用電加熱循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥徹底。

5．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用獨(dú)立電機(jī)帶動與主機(jī)同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

6．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制。

7．自動計(jì)米計(jì)速控制裝置。

8．糾偏采用EPC氣敏式對邊機(jī)，為了材料收卷更整齊。

9．收放采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便、快捷。

10．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更能達(dá)到冷卻效果。

反光材料涂布復(fù)合機(jī)工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元（第二基材放卷-）-收卷單元